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煤仓衬板的五大安装步骤：

一、考虑到松散物料的息角及物料与衬板的摩擦系数，建议料仓料面与水平方向夹角agt;68°，这样经安装衬板后物料可以在整个仓体内实现整体流动，避免或减小了滞留区，不必使用振荡器和空气1炮。

二、衬板安装前应对料仓情况进行检查，对有凸起或凹起之处应尽量处理平整，对已经使用过的水泥仓体应预***行彻底的清仓处理，以防止衬板安装不紧或掉板情况发生。

三、衬板安装前，还应根据料仓的实际情况制订出安装工艺，在安装时遵照执行。

四、衬板安装时，应尽量减少与物料流动方向垂直的接缝，以减少物料的流动阻力，达到较佳的物流效果。

五、安装前衬板剪裁下料应对上下边打45°坡口，板与板之间的接缝处应按“上差下”的方式搭接安装，而且根据当地气候，料仓形状，大小的不同，预留不同尺寸的伸缩缝。

煤仓衬板的应用特征：

由于煤仓衬板具有优良的耐摩性、自润滑性及不粘性，使上述粉状材料对这种高耐磨板材为适应各种环境条件下的安装应用，可设计成拼装连接结构可按用户要求定做，便于安装维修。我国煤矿、电厂、码头储存煤炭的煤仓基本上都是用混凝土浇注而成，电厂煤仓耐磨衬板生产厂家其表面不光华，摩擦系数大，吸水性高，这是经常造成粘结和堵仓的主要原因。如操作条件十分困难的煤矿井下安装料斗、溜槽，冶金行业的供料漏斗等的应用，能彻1底解决输送过程中粘结和堵料这个老大难问题，实现安全、高1效正常生产。

煤力发电厂使用煤仓衬板的主要作用：

对于1台600 MW的机组,其主厂房内煤仓衬板容量约3 618 m3,需要内衬的表面积约1122 m2,又如2×300 MW机组,主厂房的煤仓容量约3 228 m3,内衬表面积约1608 m2,工程量较大。若运行中出现大幅脱落的状况,一方面导致基层钢板失去保护而加速磨损至***,另一方面内衬板材碎片会堵塞煤仓出料口,造成供煤阻断,此时将不得不进行停机检修,既影响了正常生产,又造成了经济上的巨大损失。任何一种固定方法，设计时都应考虑到有利于散装物料的流动，并且螺钉头母总是埋入衬板内。由此可见,做好煤仓衬板的设计和施工,对确保机组安全运行具有十分重要的意义。

煤仓衬板的诞生及实验过程：

在北方寒冷地区的煤矿企业，冬季若防寒措施有限，容易发生含水份的物料和仓壁结在一起而造成的堵仓

经大量的调研和实验,决定采用UHMWPE板材为煤仓内衬,利用UHMWPE板材的自润滑性和不粘性,以降低摩擦系数,达到解决堵仓现象而且安装方便，这样不仅解决煤仓衬板堵仓现象,节省了很大的劳动力.提高了工作效率,可带来了巨大的经济效益和社会效益.当然在竞争激烈的今天，再加上现在经济***化的时代来了，我们只有不断地创新我们的生产技术才能使得我们的产品能够取得更大的优势，对于这一点我们十分有信心的。当然在竞争激烈的今天，再加上现在经济***化的时代来了，我们只有不断地创新我们的生产技术才能使得我们的产品能够取得更大的优势，对于这一点我们十分有信心的。

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